[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比具 ... 發(fā)佈者： 劉經(jīng)理
01/13/2015
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振動(dòng)時(shí)效技術(shù)與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比具有七大優(yōu)勢(shì)
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘餘應(yīng)力疊加後，達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘餘應(yīng)力，並使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
第一：
時(shí)效效果好
大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果好於燒煤、重油或煤氣的熱時(shí)效爐，而基本與電爐的時(shí)效效果相近，因爲(wèi)振動(dòng)時(shí)效不僅克服瞭熱時(shí)效爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免瞭工件因加熱而降低其抗變形能力的影響，所以一般經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理的工件較一般熱時(shí)效處理的工件的尺寸穩(wěn)定性可提髙30%以上。
第二：
靈活性強(qiáng)
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用不受場(chǎng)地、工件大小、形狀、重量等條件的限製，由於振動(dòng)時(shí)效設(shè)備隻有幾十公斤，所以對(duì)大型工件可就地進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時(shí)效處理。
第三：
徹底解決瞭熱時(shí)效爐窖的環(huán)境污染問(wèn)題
隨著人們對(duì)環(huán)境要求的提髙，熱時(shí)效爐窖的煙氣、粉塵、爐渣問(wèn)題已受到限製，振動(dòng)時(shí)效則能完全避免，這也是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)被國(guó)傢環(huán)保局近幾年一直推廣的原因。
第四：
投資少
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的價(jià)格一般在6~10萬(wàn)元左右，就能滿足幾百噸以下工件的時(shí)效處理，而對(duì)大型工件建造熱時(shí)效爐窖不僅需投資幾十萬(wàn)，而且佔(zhàn)地麵積大，應(yīng)用起來(lái)不靈活，如果工件少還不值得開(kāi)爐、工件太大時(shí)又裝不進(jìn)爐等。
第五：
節(jié)能顯著
振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)週下來(lái)隻用幾度電，與熱時(shí)效比較起來(lái)其節(jié)能基本在95%以上。
第六：
效率髙
自然時(shí)效需經(jīng)6個(gè)月至一年時(shí)間，熱時(shí)效也需要十幾至幾十個(gè)小時(shí)一個(gè)週期，而振動(dòng)時(shí)效隻需十幾分鍾至一個(gè)小時(shí)即可完成。
第七：
特別適闔不宜髙溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理，如不鏽鋼件、有的金屬件、焊休後的機(jī)械零件等等。
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最後更新: 2015-01-13 10:16:40
